I. Inspección do sistema de alimentación e dos elementos calefactores
Comprobación da estabilidade da fonte de alimentación
Os traballadores comezan por confirmar que non aparecen fases faltantes na fonte de alimentación trifásica-. A tensión debe manterse estable dentro do rango nominal dos equipos. Ese rango é de 380 V máis ou menos 5 por cento. Se a caída de tensión da liña resulta demasiado grande, substitúen o cable por outro que teña unha -sección transversal maior. Tamén poden optimizar o sistema de distribución de enerxía para arranxar as cousas.
Comproban se os relés e contactores da caixa de control se enganchan normalmente. Este paso axuda a evitar unha fonte de enerxía insuficiente pola oxidación dos contactos ou as conexións soltas.
Solucionar problemas do elemento calefactor
Os técnicos usan un multímetro para medir a resistencia do elemento calefactor. Se atopan un curtocircuíto ou un circuíto aberto, substitúeno por un compoñente da mesma especificación.
Comproban se a saída do regulador de tensión permanece normal. Isto garante que a tensión secundaria coincida co que o equipo require.
II. Optimizar a estrutura do forno e a eficiencia térmica
Mellorar o selado do forno
Inspeccione coidadosamente a tira de selado da porta do forno. Asegúrese de que proporciona un selado hermético para evitar calquera fuga de calor. As tiras de silicona de alta-temperatura funcionan ben para iso. Os materiais de selado de fibra cerámica ofrecen outra boa opción.
Limpar a fondo a cámara e as tubaxes do forno
Elimina todos os residuos de fluído de extinción da cámara do forno. Deshacerse tamén de óxidos e depósitos de carbono. Isto reduce bastante a resistencia térmica.
Limpar correctamente os tubos de circulación e os filtros. Isto mantén a alta eficiencia da transferencia de calor para fluídos como o aceite ou o gas de extinción.
Actualizar as medidas de illamento cando sexa necesario.
Comprobe a integridade da capa de illamento do forno. Substitúe os materiais refractarios envellecidos ou danados. As placas de fibra cerámica contan como un exemplo. Facer isto reduce a perda de calor de forma eficaz.
III. Mellorar os parámetros do proceso de calefacción.
Use tecnoloxía de prequecemento.
Prequentar a temperatura do forno por encima do nivel obxectivo. Vaia a algo así como 50 a 100 graos C máis alto. A continuación, cargue a peza de traballo rapidamente. O almacenamento de calor do forno axuda a acurtar o tempo total de quecemento.
Calibrar o sistema de control de temperatura.
Confirme que a calibración do termopar coincide co controlador de temperatura. Isto evita discrepancias entre a temperatura mostrada e a temperatura real do forno.
Insira o termopar na zona de calefacción efectiva da cámara do forno. Isto evita o atraso do control de temperatura por calquera desviación no punto de medición.
Estes tres pasos de optimización acurtan significativamente o tempo de quecemento do forno de extinción. A eficiencia xeral mellora máis dun 50 por cento. Durante a implementación,-axuste os parámetros segundo o modelo de equipo específico. O mantemento regular é necesario para manter un rendemento óptimo.
