Forno de tratamento térmico

Jiuding Industrial Furnace: o teu fabricante profesional de forno de tratamento térmico.

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., é unha empresa nova con ideas únicas sobre o deseño e fabricación de fornos industriais e forno de tratamento térmico. A nosa compañía está situada no parque industrial económico de Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge. Implementación de xestión de sitios da empresa por 8 s estándar, o produto con deseño científico, materiais, garantía de calidade, detalles de fabricación reinvixen para coordinar, implementar soldadura, montaxe, conservación de calor, estándar de control, revestimento, campo de temperatura uniforme, este é o forno industrial dominante. É absolutamente necesario proporcionar aos clientes todos os corazóns de fabricación de equipos, use a seguridade.

Primeira 12 3 4 Último 1/4

Por que elixirnos

A nosa fábrica

Jiuding ten máis de 90 empregados e traballadores, e máis do 60% son persoal profesional e técnico, no que, 1 enxeñeiro maior, 3 enxeñeiros, 5 enxeñeiros axudantes e 15 técnicos. Agora, Jiuding implementou de xeito comprensivo o sistema de xestión 6S e ISO9001 e isto tamén sentará as bases para que a nosa empresa se converta no líder da industria do forno.

Aplicación do produto

Os nosos produtos son amplamente empregados en campos de industria pesados como fundición, fundición, forxa, construción naval, fabricación de equipos químicos, fabricación de equipos hidroeléctricos, fabricación de equipos de enerxía térmica, fabricación de equipos de enerxía nuclear e alta fabricación de fixación de fortaleza -.

Equipos avanzados

A nosa empresa ten unha gama completa de equipos convencionais de fabricación de fornos industriais e máquina de corte de plasma CNC, o campo de temperatura do detector de láser fluke dos Estados Unidos, presión do vento, instrumento de medición da velocidade do vento, probador de presión de gas, dispositivo alarmante de detección de concentración de gas, termómetro infravermello.

Mercado de produción

Ata o de agora, a marca Jiuding foi afirmada por todos os nosos clientes e actualmente a nosa rede de vendas alcanzou todo o mundo, inclúe: Rusia, Sudáfrica, Turquía, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Irán, India, Paquistán, Indonesia, Vietnam, Taiwán, Asia Central, etc.

Parámetros técnicos

Nome do parámetro		Unidade	Modelo
			RT4-105-9	RT4-180-9	RT4-240-9	RT4-320-9
Potencia nominal		KW	105	180	240	320
Tensión nominal		V	380
Frecuencia		Hz	50
Número de fases		Fases	3
Máx. Temp.		grao	950
Temp.		grao	0-950
Tamaño do forno	Lonxitude	mm	1800	2100	3000	4500
	Ancho	mm	900	1050	1500	1500
	Alto	mm	650	750	1000	1000
Conexión de elementos de calefacción			Y
Tempo de calefacción do forno baleiro		H	3.5-4
Precisión do control de temperatura		grao	±1
Uniformidade da temperatura do forno		grao	±5-8
Máx. Capacidade de carga		Kg	250	350	500	1200
Peso		Kg	4300	5800	9000	9500

Vantaxes do forno de tratamento térmico

Precisión:O forno de tratamento térmico é capaz de quentar e refrescar materiais a temperaturas moi precisas, o que permite un control moi preciso sobre a microestrutura do material e, polo tanto, as súas propiedades.

Repetibilidade:Debido a que o forno de tratamento térmico usa un control preciso de temperatura, o proceso de tratamento térmico pódese repetir con resultados consistentes.

Automatización:Moitos fornos de tratamento térmico son automatizados, o que significa que o calefacción, o refrixeración e o calendario do proceso poden ser controlados por un ordenador. Isto permite resultados consistentes e reduce o risco de erro humano.

Eficiencia:O forno de tratamento térmico é capaz de quentar e arrefriar materiais rapidamente, o que pode reducir o tempo total necesario para o proceso de tratamento térmico.

Versatilidade:

O forno de tratamento térmico é adecuado para unha ampla gama de materiais, incluíndo metais, cerámica e plásticos, o que lles permite empregar nunha ampla gama de aplicacións.

Grande - Produción a escala:

O forno continuo - tipo de tratamento térmico son adecuados para a produción de alto volume, xa que poden procesar grandes cantidades de materiais nun curto prazo de tempo.

Custo - eficaz:

O forno de tratamento térmico pode ser máis custo - eficaz que outros métodos de tratamento térmico, especialmente na produción de escala {-}.

SEGURIDADE:

Cun tratamento térmico están en marcha medidas de seguridade do forno e pódese controlar o proceso.

Aplicacións de fornos de tratamento térmico

Endurecemento

Os fornos de tratamento térmico son amplamente utilizados para os procesos de endurecemento. O endurecemento consiste en quentar o material a unha temperatura alta e logo arrefrialo rapidamente, creando unha capa de superficie endurecida. Este proceso aumenta a forza do material, a resistencia ao desgaste e a durabilidade. As aplicacións comúns de endurecemento inclúen a produción de engrenaxes, eixes, ferramentas de corte e varios compoñentes da máquina.

Recocido

O recocido é un proceso de tratamento térmico que implica quentar o material a unha temperatura específica e logo arrefrialo lentamente. Este proceso úsase para perfeccionar a estrutura do material, aliviar as tensións internas e mellorar a súa maquinabilidade. O recocido aplícase normalmente a materiais como o aceiro, o aluminio e o cobre para mellorar a súa ductilidade e reducir a dureza.

Temperamento

O temperamento é un proceso de tratamento térmico realizado despois do endurecemento para reducir a incendencia do material e aumentar a súa dureza. Implica recalentar o material endurecido a unha temperatura específica e logo arrefrialo dun xeito controlado. O temperamento é amplamente utilizado na fabricación de ferramentas, resortes, engrenaxes e outros compoñentes que requiren un equilibrio entre dureza e dureza.

Tipos de fornos de tratamento térmico

Cámara de calefacción

A cámara de calefacción é o espazo no que se quentan as pezas. A calor xerada pola fonte de calor enche a cámara para elevar a temperatura ata o nivel requirido.

Os fornos continuos de tratamento térmico teñen varias cámaras de calefacción para acomodar procesos como o endurecemento e o temperado.

Ademais, os ventiladores están instalados dentro da cámara de calefacción para evitar que a temperatura desnivel circule a calor.

Cámara de empapado

A cámara de empapado é onde se controla a temperatura das pezas quentadas e se produce un arrefriamento lento.

En pequenos fornos por lotes, a cámara de calefacción pode servir como cámara de calefacción e empapado.

Cámara de refrixeración

Esta é a cámara onde as pezas son arrefriadas despois do quecemento. O medio de refrixeración usado pode ser auga, aceite, aire ou outras substancias.

A auga e o aceite úsanse para o arrefriamento rápido, con sistemas como boquillas de ducha ou tanques de inmersión empregados para arrefriar rapidamente as pezas.

Dispositivo de fonte de calor

O dispositivo de fonte de calor é o responsable de aumentar a temperatura na cámara de calefacción. Os queimadores úsanse para fornos baseados en combustión -, mentres que os quentadores úsanse para fornos eléctricos.

Gas da atmosfera

A atmosfera o gas é o gas usado para substituír o aire no forno, dependendo do tratamento.

Sistema de control de temperatura

O tratamento térmico require un manexo preciso da temperatura en cada etapa - calefacción, empapado e refrixeración - polo que é esencial un sistema de control de temperatura altamente preciso.

O sistema inclúe equipos para medir a temperatura do forno nas cámaras de calefacción, empapado e refrixeración e para controlar os gases de fonte e atmosfera en resposta aos cambios de temperatura, todos xestionados polo control da computadora.

Sistema transportador

Este sistema úsase para mover pezas de traballo dentro do forno de tratamento térmico. Batch - Os sistemas de tipo poden requirir un movemento manual das pezas.

En sistemas de tipo - continuos, os transportadores, rolos, empuxadores e ascensores para o movemento vertical úsanse para mover continuamente pezas de traballo ao forno ou para transferilas aos tanques de refrixeración.

Tipos de fornos de tratamento térmico

Fornos por lotes:

O máis adecuado para a produción máis pequena, xa que estes ofrecen versatilidade en materiais e métodos de tratamento térmico empregados nos procesos.

Fornos continuos:

Isto é mellor para a fabricación en grandes cantidades, xa que este tipo de fornos permiten o procesamento continuo sen intervención dos operadores.

Fornos de baleiro:

Pódense conseguir altos niveis de precisión e calidade con estes fornos xa que poden operar nun ambiente controlado que evite a oxidación e a contaminación.

Fornos de fosa:

Empregado principalmente para compoñentes longos ou verticais, é adecuado para o seu uso nas industrias aeroespaciais e automotriz.

Bell fornos:

Vén cunha xanela superior desmontable que facilita a carga e descarga dos compoñentes con facilidade.

Fornos de fogar rotativo:

Axuda a proporcionar calefacción uniforme e úsase no caso de endurecemento e procesos de forxa.

Envasado e envío

Camión:Para os envíos de distancia locais ou curtos -, normalmente úsase un camión plano. Use Heavy - Strapping ou cadeas para asegurar a cociña á cama do camión. Asegúrese de que a cinta está correctamente aperta e non ten ningún desleixo. Coloque o acolchado entre a cociña e a cama do camión para evitar arañazos e danos.

Containización:Para longos envíos - distancia ou no exterior, use un contedor. Dentro do recipiente, use bloques ou soportes de madeira para soportar a estufa e evitar que se mova.

Os nosos certificados

productcate-1-1

FAQ

P: Que é un forno de tratamento térmico?

R: Un forno de tratamento térmico é un forno industrial especialmente deseñado usado para quentar metais ou aliaxes a temperaturas específicas, alterando as súas propiedades físicas e químicas. Estes fornos úsanse habitualmente en industrias como a automoción, aeroespacial e a fabricación.

P: Como funciona un forno de tratamento térmico?

R: Os fornos de tratamento térmico funcionan quentando o metal a unha temperatura específica e manténdoo a esa temperatura durante un período predeterminado. Este proceso permite un arrefriamento controlado, o que inflúe nas propiedades finais do material que se está a tratar.

P: Que tipos de tratamento térmico se poden realizar nun forno?

R: Os fornos de tratamento térmico poden realizar diversos procesos de tratamento térmico, incluíndo recocido, temperamento, calado, endurecemento de casos e tratamento térmico de solucións. Cada proceso ten o seu propio propósito e beneficios específicos.

P: Cales son os diferentes tipos de fornos de tratamento térmico?

R: Hai varios tipos de fornos de tratamento térmico, incluíndo fornos por lotes, fornos continuos, fornos de baleiro e fornos de atmosfera. A elección do forno depende dos requisitos específicos do proceso de tratamento térmico e do material que se está tratando.

P: Cales son as vantaxes de usar un forno de tratamento térmico?

R: Usar un forno de tratamento térmico ofrece numerosas vantaxes. Permite un control preciso sobre a temperatura e as taxas de refrixeración, garantindo resultados consistentes e repetibles. Ademais, axuda a mellorar as propiedades mecánicas, a dureza e a durabilidade do material tratado.

P: Como podo asegurar a seguridade de operar un forno de tratamento térmico?

R: Para garantir a seguridade ao operar un forno de tratamento térmico, é esencial seguir todos os protocolos e directrices de seguridade recomendadas. Isto inclúe usar equipos de protección persoal adecuados, manter un espazo de traballo limpo e organizado e inspeccionar regularmente e manter o equipo do forno.

P: Como podo escoller o forno de tratamento térmico adecuado para a miña aplicación?

R: A elección do forno de tratamento térmico adecuado para a súa aplicación require unha consideración minuciosa de factores como o tipo e o tamaño do material que se está tratando, o proceso de tratamento térmico desexado e o rendemento requirido.

P: ¿Con que frecuencia debo realizar mantemento no meu forno de tratamento térmico?

R: O mantemento regular é crucial para garantir o rendemento óptimo e a lonxevidade do seu forno de tratamento térmico. A frecuencia de mantemento depende de factores como o uso do forno e as recomendacións específicas do fabricante. É mellor establecer un horario de mantemento e adherirse a el con dilixencia.

P: Cales son os retos comúns que enfrontan os fornos de tratamento térmico?

R: Algúns retos comúns que enfrontan os fornos de tratamento térmico inclúen manter a uniformidade da temperatura, previr a oxidación e a descarburización, controlar a distorsión e as tensións residuais e xestionar o consumo de enerxía. Empregar controis de proceso adecuados e utilizar tecnoloxías avanzadas de forno pode axudar a superar estes retos.

P: ¿Pódense personalizar os fornos de tratamento térmico?

R: Si, pódense personalizar os fornos que tratan térmicos para cumprir os requisitos específicos. A miúdo ofrecemos opcións personalizadas para acomodar aplicacións, tamaños e intervalos de temperatura únicos.

Somos fabricantes e provedores profesionais de tratamento térmico en China, especializados en proporcionar produtos personalizados de alta calidade. Acollemos cálidamente ao forno de tratamento térmico por xunto á venda aquí desde a nosa fábrica. Para a consulta de prezos, póñase en contacto connosco.