Forno de operación de ciclo

Jiuding Industrial Furnace: o teu fabricante de fornos de operación de ciclo profesional.

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., é unha empresa nova con ideas únicas sobre o deseño e fabricación de fornos industriais e forno de tratamento térmico. A nosa compañía está situada no parque industrial económico de Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge. Implementación de xestión de sitios da empresa por 8 s estándar, o produto con deseño científico, materiais, garantía de calidade, detalles de fabricación reinvixen para coordinar, implementar soldadura, montaxe, conservación de calor, estándar de control, revestimento, campo de temperatura uniforme, este é o forno industrial dominante. É absolutamente necesario proporcionar aos clientes todos os corazóns de fabricación de equipos, use a seguridade.

Primeira 12 3 Último 1/3

Por que elixirnos

A nosa fábrica

Jiuding ten máis de 90 empregados e traballadores, e máis do 60% son persoal profesional e técnico, no que, 1 enxeñeiro maior, 3 enxeñeiros, 5 enxeñeiros axudantes e 15 técnicos. Agora, Jiuding implementou de xeito comprensivo o sistema de xestión 6S e ISO9001 e isto tamén sentará as bases para que a nosa empresa se converta no líder da industria do forno.

Aplicación do produto

Os nosos produtos son amplamente empregados en campos de industria pesados como fundición, fundición, forxa, construción naval, fabricación de equipos químicos, fabricación de equipos hidroeléctricos, fabricación de equipos de enerxía térmica, fabricación de equipos de enerxía nuclear e alta fabricación de fixación de fortaleza -.

Equipos avanzados

A nosa empresa ten unha gama completa de equipos convencionais de fabricación de fornos industriais e máquina de corte de plasma CNC, o campo de temperatura do detector de láser fluke dos Estados Unidos, presión do vento, instrumento de medición da velocidade do vento, probador de presión de gas, dispositivo alarmante de detección de concentración de gas, termómetro infravermello.

Mercado de produción

Ata o de agora, a marca Jiuding foi afirmada por todos os nosos clientes e actualmente a nosa rede de vendas alcanzou todo o mundo, inclúe: Rusia, Sudáfrica, Turquía, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Irán, India, Paquistán, Indonesia, Vietnam, Taiwán, Asia Central, etc.

Tipos de forno de operación de ciclo

O forno de operación de ciclo producido pola nosa empresa inclúe principalmente os seguintes tipos:

Tipo de caixa forno

O forno tipo caixa úsase principalmente para produtos de aceiro de aleación, varios moldes normalizadores, extinguidos, recocidos e outros tratamentos térmicos ou láminas de serra de diamantes para a sinterización de temperatura elevada -. As tubaxes e as válvulas de entrada de nitróxeno de aceiro inoxidable están instaladas no lado do forno para axustar a inxestión de aire, que poden xogar un simple papel de atmosfera protectora e reducir a oxidación de pezas de traballo.

Nome do parámetro		Unidade	Modelo
Nome do parámetro		Unidade	RX3-30-12	RX3-45-12	RX3-65-12	RX3-90-12	RX3-115-12
Potencia nominal		KW	30	45	65	90	115
Tensión nominal		V	380
Temp. Clasificado.		grao	1200
Temp.		grao	1100
Número de fases		Fase	33333
Tamaño do forno	Diámetro	mm	800	950	1200	1500	1800
	Ancho	mm	400	450	600	750	900
	Alto	mm	350	350	400	450	500
Conexión de elementos de calefacción			Y
Tempo de calefacción do forno baleiro		H	2	2.5	3	3	4
Precisión do control de temperatura		grao	±1
Máx. Capacidade de carga		Kg	150	200	400	850	1600
Peso		Kg	2000	2300	2800	3600	4500

Forno crisol

Un forno crisol é un tipo de forno, a miúdo usado nas fundicións, que usa un crisol para fundir metais. O crisol, un recipiente resistente de calor - feito de materiais como o grafito, a arxila ou a cerámica, mantén o metal e calquera aditivo durante o proceso de calefacción. Estes fornos úsanse habitualmente para fusión de metais con puntos de fusión máis baixos, como latón, bronce e aluminio.

Modelo	Potencia nominal (KW)	Tensión nominal (V)	Número de fases	Tamaño da área de traballo (MM)	Máx. Capacidade de carga (kg)	Peso (kg)
GR2-40	20	380	3	ф280×430	40 (AL)	1000
GR2-150	60	380	3	ф460×600	150	1300
GR2-270	75	380	3	ф460×870	270	1700

Vantaxes do forno tipo caixa

Versatilidade no aloxamento da peza:

Unha das vantaxes clave dun forno tipo caixa é a súa capacidade para acomodar pezas de varias formas e tamaños. Esta flexibilidade convérteo nunha elección preferida para as industrias que tratan con diversos compoñentes.

A cámara interior do forno pódese personalizar con estantes, bandexas ou accesorios para optimizar o espazo e asegurar a distribución de calor.

Amplo rango de temperatura:

Os fornos tipo caixa poden funcionar nun amplo espectro de temperatura, normalmente oscilando entre os 100 e os 1700 graos, dependendo do modelo e dos elementos de calefacción empregados.

Este amplo rango permite que o forno admita múltiples procesos de tratamento térmico, incluíndo o temperado de temperatura - e alto - Sinterización de temperatura.

Facilidade de funcionamento e baixo mantemento:

Os fornos do tipo de caixa están deseñados para o usuario - funcionamento amigable, a miúdo con controladores programables para configuracións de temperatura e tempo precisas.

A súa construción robusta e o seu sinxelo deseño contribúen a baixos requisitos de mantemento, reducindo os custos de inactividade e os custos operativos.

Capacidade de procesamento por lotes:

Os fornos de tipo de caixa úsanse habitualmente para o procesamento por lotes, onde un grupo de compoñentes é tratado simultaneamente. Este método é ideal para a produción de volume baixo - ou tratamentos térmicos especializados.

Cada lote pódese adaptar a requisitos específicos, como diferentes pesos, tamaños ou notas de material.

Versatilidade:

A versatilidade do forno tipo caixa fai que sexa adecuado para unha ampla gama de aplicacións, desde a fabricación industrial ata a investigación académica. A súa capacidade para xestionar diferentes materiais e procesos convérteo nunha ferramenta esencial en moitos campos.

Aplicación do forno tipo caixa

Procesos de tratamento térmico:

Un forno tipo caixa está deseñado para proporcionar un ambiente de calefacción controlado para unha variedade de aplicacións industriais e científicas. O seu propósito principal é facilitar os procesos de tratamento térmico, que son esenciais para alterar as propiedades físicas e ás veces químicas dos materiais.

Sinterización de polvos metálicos:

A sinterización é un proceso onde os polvos metálicos se quentan a unha temperatura por baixo do seu punto de fusión, facendo que as partículas se unan. Isto é crucial na metalurxia en po para crear compoñentes de metais sólidos.

Fundición de aliaxe:

O forno tipo caixa tamén se usa para fusión das aliaxes, o que implica quentar mesturas metálicas a un estado líquido para crear novos materiais con propiedades específicas.

Fabricación de compoñentes electrónicos:

Na industria electrónica, os fornos de tipo caixas úsanse para procesos como a brasa, onde as pezas metálicas se unen usando un metal de recheo e para o tratamento térmico de compoñentes electrónicos para mellorar o seu rendemento e durabilidade.

Investigación científica:

As universidades e as institucións de investigación utilizan fornos de tipo de caixa para diversos experimentos científicos que requiren condicións de calefacción precisas e controladas. Isto inclúe a investigación de ciencias de materiais, onde se estudan os efectos da calor sobre diferentes materiais.

Vantaxes do forno crisol

Facilidade de funcionamento e mantemento

Os fornos de crisol están deseñados para a sinxeleza, requirindo un mínimo coñecemento técnico para operar. O mantemento é sinxelo, reducindo o tempo de inactividade e os custos operativos. Isto fai que sexan adecuados para pequenas fundicións ou instalacións con persoal técnico limitado.

Versatilidade nas aliaxes de fusión

Os fornos de crisol poden xestionar unha ampla gama de aliaxes, desde metais non - como o aluminio e o cobre ata metais preciosos como o ouro e a prata. Non hai practicamente limitacións sobre o tipo de aleación, proporcionando flexibilidade para diversas aplicacións.

Pequena capacidade por lotes

Estes fornos son ideais para fundir pequenas cantidades de material, o que é beneficioso para a investigación, o prototipado ou a fabricación personalizada. A capacidade de procesar pequenos lotes reduce os residuos de material e permite un control preciso sobre a produción.

Alta pureza e uniformidade

Aínda que non son tan avanzados como os fornos CVD, os fornos crisolles aínda ofrecen bos niveis de pureza para moitas aplicacións. O deseño asegura unha distribución de calor incluso, dando lugar a unha fusión consistente e á homoxeneidade da alia.

Escalabilidade

Os fornos de crisol pódense escalar ou baixar dependendo das necesidades de produción, tornándoas adaptables tanto a pequenas - a escala e media - Operacións a escala. Esta escalabilidade é especialmente útil para as empresas ou instalacións en crecemento con demandas de produción fluctuantes.

Compatibilidade material

O uso de crisoles de grafito aumenta a durabilidade e a resistencia ás altas temperaturas, tornándoas axeitadas para fundir unha variedade de materiais. Os crisoles de gráfica tamén resisten ás reaccións químicas con metais fundidos, asegurando que se limpen máis limpos.

Eficiencia enerxética

Os fornos de crisol son xeralmente enerxía - eficiente, especialmente cando se usan para lotes pequenos, xa que precisan menos enerxía para alcanzar e manter as temperaturas de funcionamento.

Configuración rápida e mobilidade

Os fornos de crisol pódense configurar e recolocar rapidamente se é necesario, proporcionando flexibilidade operativa. Isto é vantaxoso para fundicións temporais ou móbiles.

Aplicación do forno de crisol

Industria de procesamento de metais

Freciosa fundición de metais:Alta pureza, baixa contaminación, adecuada para o procesamento e reciclaxe de xoias.

Preparación da alia:Acadar a composición uniforme de aliaxe e mellorar as propiedades dos materiais mediante un control preciso da temperatura.

Campo de materiais cerámicos e novos

Sinterización de cerámica:Acadar a densificación de cerámica a altas temperaturas, mellorar a resistencia mecánica e as propiedades eléctricas.

Síntese de nanomateriais:Prepare alto - Pureza nano en po en gas inerte ou ambiente de baleiro.

Investigación de laboratorio

Análise de materiais:Usado para experimentos como a análise termogravimétrica (TGA) e a calorimetría de dixitalización diferencial (DSC).

Desenvolvemento de novos procesos:Admite pequenas producións de proba de escala - e verificación rápida das propiedades dos materiais.

Produción industrial

Fusión a gran escala:Adecuado para escenarios de produción de escala {- como o fundición e a metalurxia en po.

Aforro de enerxía e redución do consumo: o deseño eficiente da transferencia de calor e do illamento reduce o consumo de enerxía e aumenta os beneficios económicos.

Envasado e envío

Camión:Para os envíos de distancia locais ou curtos -, normalmente úsase un camión plano. Use Heavy - Strapping ou cadeas para asegurar a cociña á cama do camión. Asegúrese de que a cinta está correctamente aperta e non ten ningún desleixo. Coloque o acolchado entre a cociña e a cama do camión para evitar arañazos e danos.

Containización:Para longos envíos - distancia ou no exterior, use un contedor. Dentro do recipiente, use bloques ou soportes de madeira para soportar a estufa e evitar que se mova.

Os nosos certificados

productcate-1-1

FAQ

P: para que se usan os fornos de caixa?

A: Os fornos de caixa úsanse para unha variedade de procesos de temperatura elevados -, incluído o tratamento térmico (endurecemento, recocido, temperamento), alivio do estrés, precalentamento e calcinamento. Tamén se usan en aplicacións como moldura por inxección de metais, sinterización e debeding.

P: Cales son os diferentes tipos de fornos de caixa?

A: Os fornos de caixa poden clasificarse polo seu método de calefacción (gas ou eléctrico), tipo de porta (elevación vertical ou swing - out) e se son un extremo único - ou dobre -.

P: Que intervalos de temperatura son típicos para os fornos de caixa?

R: Os fornos de caixa poden operar a temperaturas que oscilan entre os 1200 graos F (649 graos) e os 1800 graos F (982 graos) e superiores. Algúns modelos especializados poden alcanzar temperaturas aínda máis altas.

P: Que tipos de sistemas de calefacción se usan?

R: Os fornos de caixa poden ser quentados por sistemas de gas ou eléctricos. Os fornos eléctricos usan elementos de calefacción como o ferro - aliaxes cromadas, mentres que o gas - os fornos disparados usan combustión directa ou outros métodos.

P: Como podo manter un forno de caixa?

R: As tarefas regulares de mantemento inclúen comprobar o ventilador de recirculación, elementos de calefacción, selos de portas e compoñentes de control da atmosfera. Os programas de mantemento preventivos poden axudar a ampliar a vida útil do forno.

P: Que é un forno de resistencia á fusión crisol?

R: Un forno de resistencia á fusión crisol é un tipo de forno usado en fundicións e outras aplicacións para fusión e fundición de metais, particularmente aqueles con puntos de fusión relativamente baixos como aluminio, latón e bronce. Utiliza un crisol, un recipiente feito de calor - material resistente como o grafito, a arxila ou a cerámica, para manter a carga metálica. A calor xérase por resistencia eléctrica e transfírese ao crisol, fundindo o material dentro.

P: En que se diferencian os fornos de resistencia dos fornos de indución?

R: Ambos son tipos de fornos eléctricos empregados para o quecemento e a fusión, pero a forma de xerar calor difire.
Fornos de resistencia: a calor prodúcese pasando electricidade a través dun elemento de calefacción resistiva (por exemplo, nichromo, carburo de silicio). Esta calor transfírese ao crisol e ao metal.
Fornos de indución: use campos electromagnéticos para inducir correntes de eddy dentro do material condutor (o metal en si), xerando calor directamente dentro do metal.

Somos fabricantes e provedores de fornos de operación de ciclos profesionais en China, especializados en proporcionar produtos personalizados de alta calidade. Acollemos cálidamente ao forno de operación de ciclo por xunto á venda aquí desde a nosa fábrica. Para a consulta de prezos, póñase en contacto connosco.